| 加工定制：是 | 作用对象：金属 | 工艺类型：冲压成型模 |
| 适用范围：其他 | 工序组合类型：复合模 | 主要加工设备：颗粒机环模、模具、压辊 |
| 加工设备数量：20 | 加工能力：200 | 质量体系：*** |
| 模具材质：合金钢/不锈钢 | 产品特性：合理建议 | 产地：山东 |
| 可销售地区：全国 | 使用寿命：800-1000小时 | 订货周期：7-10天，部分*** |
| 可售卖地：全国 |
生产颗粒机模具磨具环模 杂木制粒机配件 560型 700型 850型
生物质颗粒机磨具的压缩比指的是模具的孔径/厚度/喇叭口的锥度与扩孔度/模具的材质/模具的硬度，这几个条件也称为磨具的压缩比。不同的物料，不同的模具压缩比。模具的孔径大小、产量跟颗粒机模具的内径径、原料成分息息相关，行业里一般通用的标准孔径为8-10mm称之为常规数据，大于10mm的颗粒机成型需要的压力较大，相对来说，磨损也较大，用户一般称之为生物质制棒机或者制棒机。
我们公司可定制不同材料、不同型号的颗粒机配件,适用于各大厂家的颗粒机,例如:恒美百特、宇龙、宇冠、泰昌、汉宇、鸿景、绿之源、绿洲、天一元、宇川、金格瑞,等各种颗粒机模具 产品参数、实时、市场行情 商品批发、供应厂家等信息。您还可以在平台免费查询、发布询价信息
生物质颗粒机模具的有效厚度对于原料成型至关重要，模具过厚，原料成型时间较长，颗粒的密度相对较大，挤压难度较高；模具偏薄容易断裂，颗粒的密度相对较小，挤压温度低，产量较高但成型率较低或者是成型较差。
生物质颗粒机的磨具压缩比是根据原料来决定的，那么我们来举几个简单的木材。杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:6.5，从这几个简单的数字来看，不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大，也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说杨木的压缩比1:6，数字当中的1和6分别代表什么？
生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直径，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而6就代表的是 孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以 孔径长，也就是6*8=48，也就是8:48.8:48简化为1:6，1:6也就是杨木的压缩比，就是这样换算的，生物质颗粒机出料好坏取决于环模的压缩比，但是如果客户对你生产颗粒的成型率要求不是很高，那么你可以适当的缩小压缩比，这样既能够增加产量，还能减少模具和压轮的使用寿命。（15614653363宋先生）
粗糙度也是衡量环模质量的重要指标。在同样的压缩比下，粗糙度值越大，木屑颗粒挤出阻力越大，出料越困难，过大的粗糙度也影响颗粒表面的质量。合适的粗糙度值为应在0.8~1.6之间。
