132kw颗粒机模具压辊加工 立式环模颗粒机维修配件

锯末颗粒机是一个机器，只有正确使用和合理的维护、保养配件，才能延长 锯末颗粒机的寿命，并充分发挥 锯末颗粒机的性能，从而降低生产 ，提高生产效率和颗粒质量，为厂家创造更大的经济效益。
　 锯末颗粒机模具在加工过程中可能会出现损伤的情况，所以时间一久就会影响正常生产，产量大大下降或是颗粒不成型。那么，提高 锯末颗粒机模具的寿命呢？

一、模具研磨。不管是新买的 锯末颗粒机还是新更换的模具，在使用前必须进行充分全理的研磨。一般通用的研磨办法是将锯末和细河沙搅拌的物料投入启动的机器内，并且在投料前把压轮与模板的间隙调整为0.1-0.4毫米，使压轮与模板的转动能够挤压出颗粒料。反复挤压10分钟后投入原料正常生产。
　　二、定时清理 锯末颗粒机模具在正常生产情况下，好两星期用汽油或是柴油清洗一次，将原来的颗粒燃料挤出，同时注入润滑油。
　　三、注意杂物。工作期间要注意原料有没有掺入石块或是铁屑之类的硬物，以免设备运转中损坏颗粒机模具。
　　四、经常检修。定期对设备检修，遇到松的螺丝要及时紧固。如果模具长时间工作后出现凹凸不平的情况不，要及时修复，已经磨损的模具要及时更换。
　　五、冬季预热。因为冬天天气寒冷，设备稳定性比较低，所以预热的时间要长一些，等到模具温度达到要求后再投入工作。
　　六、存放环境。不用的模具要存放在干燥、清洁的地方。以防造成腐蚀，降低使用寿命。

一、定期清理油料

加工过木屑颗粒的朋友都知道，每天生产结束后，都要用油料来取代木屑留在模孔里。在这里提醒大家，如果该模具超过一个月不使用的话，建议将模具里面的油料取出来，因此长期间存放过程中油料会逐渐硬化，从而导致下次使用的时候难以清除，严重影响模具后续的使用。

二、长期不用需清洗模具

如果长时间 使用模具和压轮，建议将模具卸下来以后进行清洗再做存放。主要清洗模具内部的颗粒和附着在模具表面的锯末。这样一方面防止由于长时间存放导致颗粒硬化而难以清除，另一方面由于锯末具有吸水性，如果不清除掉表面的锯末，可能会加快模具表面的腐蚀。

三、模具应存放在干燥通风处

木屑颗粒机的模具大多使用合金钢制作而成，如果长期处在潮湿的地方，可能会因为空气的腐蚀造成模具表面的损坏，从而大大降低其使用寿命。

四、搬运过程要仔细

木屑颗粒机的模具属于高jing密度的配件，模孔都是根据模具的压缩比精心加工而成，如果在搬运过程中粗心大意，损坏了模孔内壁的结构，可能会导致在加工颗粒时成型率低且使用寿命短。

五、使用油料填充

每天的颗粒加工结束后，要使用油料研磨一段时间， 模孔里留下的都是油料，这样对次日的工作有很大的好处，也有利于模具的长期使用。油料可以使用废机油和木屑混合而成，一次制作，可以循环使用。

以上就是恒众鑫诚机械为你解析木屑颗粒机使用过程中的五个小窍门，按照这五个方法来维护保养模具，相信你的模具能用的时间